美味しさにこだわり、鳴門のの天然塩を使用。手間ひまを惜しまず手開きし、丹精込めて造りました。
ひものができるまで
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【１】原料を解凍する。国内産や外国産の原料は、脂ののった旬の物を使用します。身の締まった状態を保つため、２～３％の塩水で解凍します。 |
【２】身を開く鯵のひらきは、伝統的な腹開きで、内臓や鰓もきれいに除去します。 |
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【３】コンプレッサーで洗浄するシャワーで自動洗浄した後、再度、手作業によって洗浄し、血や汚れをきれいに除き、きれいな魚の開きを作ります。 |
【４】塩水に漬けるこれは味付け作業でもあり、最も神経を使う作業です。塩水の濃度は１８度です。漬け時間は、魚の大きさによっても異なりますが、２０～３０分間位が平均です。この時にアミノ酸等も増え、旨味が増していきます。 |
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【５】水洗いをするここで表面の塩分が落とされます。魚は終始、小型のコンテナに入れ、ローラーに乗せて、次の工程である干場に移動します。 |
【６】セイロの上に魚を並べる。昔ながらの木枠のものではなく、金属製のセイロは耐久性と衛生面に優れています。金属製のセイロの上に、一枚一枚並べていきます。すべて手作業で行われ、丁寧に干していきます。 |
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【７】冷風乾燥する。温度２０度位の機械室で、１時間位で出来上がります。かつての温風乾燥機よりも、魚肉中に含まれるジューシーな部分を失わずに旨味をしっかり残します。 |
【８】選別機で大きさを分ける。各スーパーからの注文が何１０種類にもなるため、選別機を使用します。以前はベテランの者がこの作業に当たっておりましたが、今では機械化され、正確に分けることが可能になりました |
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【９】トレイに詰めるスーパー等に出荷される干物は、そのまま店頭に並べられます。各市場、各スーパーの発送は、さらに発泡スチロールの箱に詰めます。遠距離でも断熱効果あり、品質を保持するのに効果的です。 |
【１０】急速凍結する。マイナス３５℃～４５℃の凍結庫で約１時間ほどで凍結します。最後に梱包してから出荷します。１日に４万枚以上を生産し、受注生産に対応しています。 |
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【１１】全国へ出荷！！トラック積み。 |
